Контрактное производство

Контрактное производство - это решение, которое позволяет в кратчайшие сроки произвести собственную продукцию, без существенных расходов на запуск поизводства и построение собственной инфраструктуры.

PeckMill c 2018 года серийно изготавливает детали для автомобильной и оборонной промышленности, аэрокосмической отрасли и судостроения с применением современных технологий и оборудования.

Этапы работы

Консультация и выбор способа производства

Процесс начинается с консультации заказчика, в ходе которой определяются требования к деталям и их функциональные характеристики. Затем выбираются материалы и оптимальная технология производства, определяется объем партии и сроки изготовления.

Длительность: 7-14 дней

Фрезеровка мастер-моделей и формование деталей

При отсутствии готовых матриц работа начинается с фрезеровки форм из МДФ, соответствующих геометрии и размерам деталей, которые будут использоваться в процессе формования изделий.

Длительность: 7-21 день

Постобработка и контроль качества

Готовые детали проходят этап обработки, включая удаление излишков материала и шлифовку для достижения требуемого внешнего вида и поверхностной гладкости. Каждое изделие проходит контроль качества для обеспечения соответствия требованиям заказчика.

Длительность: 3-5 дней

Упаковка и отправка

Готовые детали упаковываются в соответствии с требованиями заказчика и дополнительно проходят процедуру обрешети перед передачей партии в транспортную компанию, после чего доставляются на место назначения.

Длительность: 1-2 дня

Технологии производства деталей

Открытое формование

стекловолокно

Открытое формование стекловолокна позволяет создавать детали без ограничений в размерах и геометрических конфигурациях, что обеспечивает высокую гибкость в проектировании и позволяет производить индивидуальные решения. Это наиболее быстрый и бюджетный способ производства.

Объемы партии: до 150 кв.м. /мес.
Холодная вакуумная инфузия

стекловолокно, карбон, базальт

В методе вакуумной инфузии материал и форма помещаются в вакуумную камеру, где создается отрицательное давление. Затем связующий материал подается под давлением, проникая в стекловолокно и заполняя пустоты под воздействием вакуума. Чаще всего используется при производстве карбоновых деталей.

Объемы партии: до 80 кв.м. /мес.
Фрезеровка оснастки

МДФ

Оснастка для формовки – это прототип вашего изделия, выполненный в виде позитива или негатива, на основе геометрии которого будут изготавливаться последующие детали. Оснастка необходима при любом способе производства. Для ее изготовления используется МДФ. Вы получаете форму, с которой многократно можете снимать матрицу.

Объемы партии: до 300 кв.м. /мес.

Гарантии качества

Контрактные соглашения: Заключаем договор, в котором четко определены стандарты качества, требования к изготовлению, сроки выполнения заказа и ответственность сторон за несоблюдение условий контракта.

Сертификация: Используем сертифицированные материалы и процессы производства, которые соответствуют принятым отраслевым стандартам и требованиям качества.

Контроль качества: Проведим контроль качества на всех этапах производства, включая проверку входящих материалов, процессов изготовления и готовой продукции.

Гарантийные обязательства: Предоставляем гарантийные обязательства со своей стороны на качество и надежность изготовленных деталей.

Проекты